Вертикальный станок с двумя колоннами
Серия VTL вертикальных станков спроектирована для высокоточной обработки, обладая высокой стабильностью и жесткостью, специально создана для обработки в тяжелых условиях, в том числе несимметричных деталей. Отличная жесткость структуры и дизайн обеспечивают необходимые механические показатели для токарной обработки в особо тяжелых условиях, достигая максимальной точности и стабильности, увеличивая срок службы инструментов.
| Parameter | Unit |
| диаметр стола | мм |
| макс.диаметр над станиной | мм |
| максимальный диаметр токарной обработки | мм |
| высота токарной обработки | мм |
| Макс.усилие на рабочий стол | кг |
| гамма оборотов шпинделя | об/мин |
| крутящий момент шпинделя | Н-м |
| Ход оси Х | мм |
| Ход оси Z | мм |
| объем охлаждающего резервуара | л |
| вес станка | кг |
VTL-1000 Ø 1000 Ø 1350 Ø 1100 900 4000 2-600 8800 -400,+720 800 60/750 31000
Эффективная трансмиссия
Обработка в сложных условиях зависит от мощности двигателя шпинделя. Станки оснащены двигателями Fanuc и коробкой передач ZF, с высоким крутящим моментом. Это позволяет работать в тяжелых условиях и выполнять целый ряд операций.
Структура направляющих
Литые направляющие оси Х термически обработаны и со снятым напряжением, обеспечивая хорошую жесткость. Смазка контролируется автоматически при помощи централизованной смазывающей системы. Объем и периодичность смазки управляются ЧПУ. Направляющие осей X и Z закалены и покрыты слоем Turcite B для уменьшения трения.
Система автоматической замены инструмента (АТС)
Конструкция магазина с 16 инструментами обеспечиват легкое управление. Макс. вес инструментальной оправки 50 кг. Максимальный вес загрузки инструмантами - 360 кг. Полная система защиты.
Высокточные подшипники
Вертикальные станки оснащены роликовыми поперечными подшипниками. Высокоточные, с хорошей жесткостью, предназначены для обработки больших и ассиметричных деталей
Эффективная трансмиссия
Сплав сталь - никель - хром используется для трансмиссии. Термическая обработка включает ее в категорию высокой точности по японским стандартам JIS 1.
Оси X и Z
Управляются в автоматическом режиме, при помощи серво дивгателей, обеспечивая высокую точность и жесткость. Оси X и Z оснащены гибкой системой выравнивания. Этот дизайн, также, обеспечивает простое обслуживание станка.
Система поперечных рельс
Система с использованием поперечных рельс может независимо двигаться вверх и вниз. Четыре цилиндра высокого давления автоматически захватывают и фиксируют поперечную рельсу и сохраняют точность после позиционирования.
| КОМПЛЕКСНЫЕ ФУНКЦИИ | ||
 |
 |
 |
 Токарная обработка |
Фрезерная обработка |
Расточка |
 |
 |
 |
| Сверление |
Сверление 90° |
Развёртывание |
 |
 |
|
| Нарезка резьбы |
Шлифовка |
|
| Структура с одной колонной | |
 | |
Колонна и основание станка чугунные, термически обработаны. Структура и прочность литого материала абсорбируют вибрацию и шоки, Box-in-Box позволяет осуществлять обработку в тяжелых условиях. | |
 |
Отдел типа BОХ встроен в основание станка. Дизайн с толстыми стенами и ребрами обеспечивает небольшой теплообмен и сохраняет хорошую термическую стабильность станка. Данный дизайн позволяет статический и динамический момент, обеспечивая хорошую жесткость и стабильность. |
Отдел типа BОХ встроен в основание станка. Дизайн с толстыми стенами и ребрами обеспечивает небольшой теплообмен и сохраняет хорошую термическую стабильность станка. Данный дизайн позволяет статический и динамический момент, обеспечивая хорошую жесткость и стабильность. |
 |
 |
 |
| Графит |
Гидравлический цилиндр |
 |
 |
| Каркас двигателя |
Комплектующие подъемника |
 |
 |
| Водяной клапан |
Железнодорожное колесо |
 |
 |
| Ротор ветряного генератора |
Ротор ветряного генератора |
 |
 |
| Подшипник |
Статор |
